Que cuidados devem ser tomados antes de usinar centros de usinagem CNC?

Os centros de usinagem CNC devem processar de acordo com os requisitos e dimensões dos desenhos de usinagem durante o processamento, para garantir a qualidade dos produtos processados. Os centros de usinagem CNC são hoje amplamente utilizados em diversas áreas, principalmente porque a qualidade e as dimensões dos produtos processados ​​pelos centros de usinagem são muito padronizadas. A seguir, vamos seguir o editor e dar uma olhada nos cuidados antes da usinagem em centros de usinagem CNC.
1、 Precauções antes do processamento do centro de usinagem CNC
1. Para moldes novos, os desenhos de usinagem devem atender aos requisitos e os dados devem ser claros; O desenho de usinagem do novo molde deverá ter a assinatura do supervisor, e todas as colunas do desenho de usinagem deverão ser preenchidas.
2. A peça possui identificação qualificada do departamento de qualidade.
3. Após receber a ordem do programa, verifique se a posição de referência da peça é consistente com a posição de referência do desenho.
4. Revise claramente cada requisito na folha do programa e confirme se os requisitos do programa e dos desenhos são consistentes. Caso haja algum problema, ele deverá ser resolvido em conjunto com o programador e a equipe de produção.
5. Com base no material e no tamanho da peça de trabalho, determine a racionalidade da seleção de ferramentas de corte pelo programador para programas de corte áspero ou liso. Se a aplicação de ferramentas de corte não for razoável, notifique imediatamente o programador para fazer as alterações correspondentes, a fim de melhorar a eficiência do processamento e a precisão do processamento da peça.
2. Precauções para fixação de ferramentas em centros de usinagem
1. The tool should be securely clamped and not too short in the handle.
2. Before each cutting process, it is necessary to check whether the tool meets the requirements. The length of the cutting process should be determined based on the machining depth indicated in the program sheet, which should generally be slightly longer than the machining depth value of 2mm, and consideration should be given to whether the tool handle collides.
3. Ao encontrar situações em que a profundidade de usinagem é muito profunda, você pode se comunicar com o programador e usar o método de furar duas vezes a ferramenta conforme apropriado, ou seja, primeiro furar metade a 2/3 do comprimento e depois furar mais quando a usinagem atinge uma posição mais profunda, o que pode melhorar a eficiência da usinagem.
4. Ao usar um niple de cabo estendido, é particularmente importante compreender dados como a profundidade da ferramenta e o comprimento necessário da ferramenta.
5. Antes de instalar a cabeça de corte na máquina, sua posição de encaixe cônico deve ser limpa com um pano de limpeza, e a posição correspondente da luva da máquina-ferramenta também deve ser limpa para evitar limalhas de ferro na superfície de encaixe afetando a precisão e danificando o máquina-ferramenta.
6. Normalmente, o comprimento da ferramenta é ajustado usando o método ponta a ponta (em casos especiais, a ferramenta é ajustada no meio da ferramenta), e as instruções na folha do programa devem ser verificadas cuidadosamente durante o ajuste da ferramenta.
7. Quando o programa for interrompido ou precisar ser realinhado, deve-se prestar atenção se a profundidade pode ser alinhada com a frente. Geralmente, a altura pode ser aumentada primeiro em 0,1 mm e depois ajustada de acordo com a situação.
8. Para cabeças de corte retráteis rotativas, se for usado fluido de corte solúvel em água, elas devem ser embebidas em óleo lubrificante por várias horas a cada meio mês para manutenção, o que pode lubrificar os componentes internos da cabeça de corte e evitar desgaste.